デュアルキャブコン V3 製作過程 キャブコントロールBOX製作過程を紹介します。 |
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コントロールBOXフレーム製作 t5.5のベニヤより作成、ベージュの水性塗料 で塗装しています。 |
パワーポイントで作図した路線図をA4 2枚に印刷し、貼り付けます。 その上から、キッチン保護用の透明シート を貼り付け、縁を裏側に折り込んでいます。 |
フレームはパネルの上下方向反転のため、3つのユニット に分かれます。ベースユニットと中間ユニットは、フック(中央 写真)で結合しています。 上下反転する時は、中間ユニットのみ逆方向として勾配を 逆向きにします。 上部パネルは、引き抜き蝶板(右写真)で結合しています。 |
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コントロールパネルを裏から見たレイアウト図 回路図 配線については、パワーポイントで、線路配置を裏側から見た図にポイントやスイッチNoを 書き込んだ図面と、エクセルで上の回路図を作成して、作業を行いました。 左側がパネル裏面(左上:ポイント用トグルスイッチ、左下:キャブ選択用スライドスイッチ)、 右側がBOX内(右上:端子台、右下:コンデンサー)を表します。 |
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パネルにスイッチ類を固定したところです。 4連スライドスイッチは、首が長いので、 スペーサーをかましています。 |
いよいよ配線開始です。ケーブルは10連の カラーケーブルを中心に使用しました。 動力系は、0.5mm2、ポイント系は0.3mm2 ケーブル使用です。 |
コネクタとパネルケーブルは、直結せず、 端子台で接続していきます。 その方が、後日の配線変更、トラブル時の 原因追求、が容易になります。 |
メインスイッチはキースイッチとしました。 持ち出し運転会の時、勝手に運転されない 対策? キー下のボタンはブレーカーです。 |
キャブ選択用4連 ラジオボタン ロータリースイッチの様に切り替え時に他の 回路の影響を受けません。 |
4連 ラジオボタン 裏面の配線です。 スライド式スイッチは接点容量が小さいので、 2接点を1回路として配線していきます。 |
ポイント用トグルスイッチです。 シングルポイントは、トグルの方向とポイント 開放方向を一致させます。(左上) 渡りの連動ポイントは、平行方向に[−]マーク をつけています。 |
ポイント用トグルスイッチ配線開始です。 2回路あるものは、1回路をポイントコイル用 とし、もう1回路をポイントの開放方向での、 フィーダー回路を選択用にしています。 |
ターンテーブルのコントロールユニットです。 左右の回転方向にレバーを少し回転させると その方向にターンテーブルは回転します。 ターンテーブル回転中にレバーから手を離 すと、直後の停止位置でピタリと止まります。 |
これは、パワーパックを内臓した時用のディレ クション(走行方向切り替え)スイッチです。 まだ、使用していません。 |
カトーのポイントコントロールBOXは、右上のヤードセレクタと、ターンテーブルへの入線、 新幹線のポイントを制御します。パネルを上下反転使用することを考慮して、パネルには、 文字や数字を入れず、記号と色で表示をしました。例えば、右の黄色ヤードへ入線する時は ポイントBOXのレバーを黄色に合わせればOKです。 |
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ケーブルコネクタは、BOX内部に45度の角度をつけて設置しました。 これにより、BOX外部がスッキリしています。 中央下部にあるのが、ポイント・ターンテーブル兼用トランスです。 出力は1Aで、カトーポイント用は16V、ターンテーブル駆動は18V、篠原ポイント用は20Vの 出力端子を使っています。 右奥にスペースがありますが、将来走行用の電源回路を作成するエリアとしています。 篠原ポイントは、アメリカ RIX社製の平型ポイントマシンを使っていますが、確実な動作には パワーが必要なため、20V交流をブリッジで直流にし、15000μF 35V耐圧の電解コンデンサ 2個にまず、充電しています。実効電圧20V交流を直流にしてコンデンサーに蓄積すると 約1.4倍の電圧になるため28V以上の耐圧コンデンサーが必要になります。 各ポイントマシンへの放電コンデンサは、シングルポイントは、6800μF 35V耐圧、ダブルの 連動ポイントは 10000μF 35V耐圧のコンデンサで行っています。 高電圧、高電流となっていますが、RIX社製の平型ポイントマシンは発熱などもなく確実に 動作するようになりました。 なお、カトーのポイントマシンへこのような高電圧、高電流を流す必要もなく、またもし流すと コイルが焼ける可能性がありますので、注意下さい。 カトーのポイントもトグルスイッチにしても良かったのですが、今回はカトーの切り替えスチッチ をそのまま埋め込んで、コンデンサは使用していません。 |
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完成です |